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Corta descripción < volver al principio >

  • Blanke Armaturen fabrica racores, abrazaderas, válvulas de esfera, racores para frenos, aparatos de engrase, aparatos de control de aceite y accesorios para transformadores de alto voltage.
  • La empresa fue fundida por el abuelo. el ingeniero Heinrich Blanke en Leipzig, Saxa en el año 1887.
  • Alrededor del año 1903, la empresa cambio su domicilio de Leipzig a Dippoldiswalde cerca de Dresden.
  • Blanke Armaturen se fundio nuevamente el año 1947 en Bonn Bad Godesberg por el padre, el ingeniero Johannes Blanke.
  • Blanke Armaturen es una empresa privada y es dirigida hoy por el ingeniero Franz Blanke.
  • La empresa tiene varias licencias y invenciónes y además un sistema de producción y logistica moderno. Los productos son producidos com maquinas modernas numericas, CNC y tornadores multiples.
  • La empresa se encuentra en Bonn-Bad Godesberg, Alemania. Blanke Armaturen tiene además súcursales en Austria, Bulgaria, Rumania y Francia.
  • Despachamos los productos a todas las partes del mundo con mucho exito.

 

Historia < volver al principio >

  • Fundida en 1887 en Leipzig, Saxa, Alemania oriental.
  • Fundador : Heinrich Blanke (abuelo) . Comienzo con 5 empleados.
  • Los primeros productos fueron componentes lubrificantes para motores y indicadores de nivel como ojos de aceite, aparatos de engrase, engrasadores y otros accesorios.
  • 1905 : construcción de una nueva y más grande fábrica en Dippoldiswalde, Saxa, Alemania oriental. (cerca de Dresden )
  • 1910 : Desarrollo de la producción con máquinas medioautomáticas.
  • 1920 : Venta en Europa, Asia y en el Oriente. Fabricación completa de artículos lubrificantes como engrasadores, indicadores de nivel y ojos de aceite parte de nuestro catálogo.
  • 1944 : 800 empleados en Dippoldiswalde, Saxa.
  • 1945 : Empresa bajo control ruso, expropiación de las fábricas y de las propiedades privadas. La familia Blanke tuvo que huír a Alemania occidental para poderse salvar. Transporte de todas las máquinas y instalaciónes a Siberia.
  • 1947 : Johannes Blanke (padre) lleva sus negocios desde 2 habitaciónes en Bad Honnef cerca de Bonn.
  • 1948 : Heinrich Blanke (abuelo) fallece con 88 años.
  • 1948 : Compra de una area con nave y otros edificios. Su objeción es fabricar de nuevo aparatos para engrase, ojos de aceite y conexiónes para presiónes bajas.
  • 1950 : Comienzo de producción de válvulas para presiones altas con máquinas propias. En los años 50 los racores se impo nen a ser los productos principales.
  • Años 60 : los géneros Blanke se venden en toda Europa Occidental. Se desarrolla la producción de codos y “T”.
  • Años 70 : Venta al Sur de Africa, Norteamerica, Arabia y el Oriente.
  • 1982 : Johannes Blanke (padre) fallece con 83 años.
  • 1985 : Unico socio y gerente es Ing. Franz Blanke (hijo) después de desembolso de su hermano.
  • 1986 : Gran inversión para desarrollar la producción propia.
  • 1987 : Gran inversión en tecnologías de producción modernas.
  • 1988 : Venta a los Estados Unidos, Sur de America y Australia.
  • 1990 : Fundación de una nueva fábrica de producción en Bulgaria y una en el oeste de Europa. Comienzo de producción de abrazaderas.
  • 1992 : Gran extensión de las capacidades de producción.
  • 1998 : Adquisición directa de OEM y introducción del sistema Kan Ban. Blanke dispone de muchos tornadores multiples, máquinas CNC y máquinas numericas. Blanke emplea en todo el mundo 200 personas. El mercado más importante es Alemania.
  • 1999 : Nuevas decisiones estratégicas y adaptaciones en el campo de venta para arreglarse al Euro. Certificación de la empresa con ISO 9001, Lloyd’s Register of Shipping, Germanischer Lloyd, RINA, ABS, Bureau Veritas, Hrvatski Registar Brodova.
  • 2000 : Planificación de nuevas inversiónes para la fabrica de articulos especiales.
  • 2001 : Mejoramiento de la logística y del sistema de calidad.
  • 2002 : Producción sistematica de racores ORFS para gran clientes.
  • 2003 : Gran inversión en complicadas partes rectas.
  • 2004 : Planificación de una inversión para la fabricación en nuestras máquinas de matrizadas. Aumento de la producción a traves de más trabajo. Nuevo sistema de calidad más eficiente.
  • 2005 : Planificación de un nuevo tratamiento de la copertura sin Chrom VI para los racores. Finalización de una inversión adicional para la producción de racores. Nueva orientación de la producción de abrazaderas. Aumento de la producción de racores en inoxidable y latón.
  • Perspectiva: El volumen de negocios fue aumento con un porcentaje de 2 cifras gracias a una gestión consecuente de los costes en la producción y en las compras.

La calidad tiene un nombre – Blago.

 

Productos < volver al principio >

  • Racores con anillo según la norma DIN 2353 (DIN EN ISO 8434) y racores por freno DIN 74297-05 (50 % del volumen de venta)
  • Válvulas hidraulicas en acero y inoxidable (10 % del volumen de venta)
  • Aparatos de engrase como ojos de aceite, control visual de nivel, desaireadores, válvulas para desaireadores. (20 % del volumen de venta)
  • Abrazaderas (programa muy extenso de productos DIN 10 % del volumen de venta)
  • Partes para transformadores DIN 42530 – 42567 (10 % del volumen de venta)

Formas de vendidas < volver al principio >

  • 80% de los productos vienen de nuestros catálogos y son producidos según DIN
  • 20% productos especiales, fabricados según dibújos tecnicos de nuestros clientes

 

Tecnología < volver al principio >


Tecnología de producción

  • Piezas matrizadas y piezas prensadas o formadas en todas las materias.
  • Máquinas especiales para la producción de inoxidable.
  • Máquinas completamente automáticas (sin personas).
  • Tornadores multiples.
  • Tornadores unicos.
  • Especiales máquinas de producción de portotipos y de series pequeñas.

Logística

  • Almacén alto dirigido por ordenadores.
  • Envio al mismo dia.
  • 25.000 partes diferentes en varias cantidades en stock.
  • Suministro just in time a clientes finales.
  • Envio por Kan Ban.

 

Mercado < volver al principio >

  • 20% en el campo de bombas hidraulicas y motores
  • 40% en el campo de máquinas de construcción
  • 15% en el campo de máquinas agrícolas
  • 5% en el campo de camiones
  • 5% en el campo de construcción y reparación de barcos
  • 15% varios campos
  • La mayoría de los productos se venden a clientes finales (OEM)

 

Exportación < volver al principio >

  • Europa Occidental
  • Europa Oriental
  • Norte y Sur de Africa
  • Asia: Principalmente Thailandia, Malasia, Singapur y Indonesia
  • Estados Unidos, Partes de Suramerica
  • Canada
  • Australia

Clientes < volver al principio >

  • Construcción de máquinas generales (máquinas para tornear, fresar, pulir y de taladro)
  • Fabricación de prensas hidraulicas (prensas para matrizar y prensas de chapa)
  • Fabricantes de tornadores CNC
  • Fabricantes de mesas divisoras
  • Fabricantes de compresores
  • Fabricantes de máquinas agrícolas
  • Fabricantes de máquinas de construcción y de excavadoras
  • Fabricantes de carretillas elevadoras
  • Fabricantes de ascensores (Lift)
  • Fabricantes de engarajes
  • Fabricantes de bombas, bombas sin aire, compresores
  • Fabricantes de quemar de aceite, de máquinas de propan.
  • Fabricantes de remolques, camiones
  • Fabricantes de barcos
  • Fabricantes de grúas
  • Engranaje para vehículos
  • Industria química
  • Industria petroquímica (aceite y gas)
  • Fabricantes de escalera mecánica

 

Marketing < volver al principio >

  • Blanke dispone de más de 10 sucursales alemanas , 20 % para el campo de distrubución y 80 % para clientes finales.
  • Blanke dispone de puntos de venta en Austria, Gran Bretaña, Bulgaria y Francia.
  • Blanke tiene representantes en Gran Bretaña, Francia, Bulgaria, Rumania, Bélgica, Paises Bajos.
  • Empresas partenarias en Austria, Bulgaria, Rumania y Francia operan junto a Blanke.

Objeciónes en el futuro < volver al principio >

  • Desarrollo del mercado de Europa Oriental a través de partenarios.
  • Extensión de partenarios con empresas europeas, en los Estados Unidos y Sur America.
  • Incremento de los negocios europeos a través de la fundación de nuevos puntos de ventas.
  • Mejoramiento de los negocios directos con clientes finales europeos.
  • Aumentación de la capacidad de produción
  • Desarrollo de nuevas conecciones de presión alta.
  • Desarrollo de nuevos aparatos para el control del aceite.