< Bedrijfsprofiel >

Korte beschrijving < terug naar het begin >

  • Blanke Armaturen vervaardigt Pijpkoppelingen, Buisklemmen,Ventielen, Remkoppelingen,Smeerapparatuur, Olieniveau-Controleapparatuur en transformator toebehoren voor hoog spanning.
  • De onderneming werd in 1887 door de grootvader, Ing. Heinrich Blanke in Leipzig-Saksen gesticht.
  • Om 1903 is de onderneming van Leipzig naar Dippoldiswalde dichtbij Dresden verhuizt.
  • Blanke Armaturen werd in 1947 opnieuw opgericht in Bonn-Bad Godesberg door de vader Ing. Johannes Blanke
  • Blanke Armaturen is een privé-onderneming, die nu geleid wordt door Ing. Franz Blanke
  • De onderneming beschikt over meerdere licenties en uitvindingen evenals zeer moderne productiefaciliteiten en logistieke middelen. De producten worden op moderne zesspindel, cnc en bewerkingscentra geproduceerd.
  • De hoofdvestiging is gesitueerd in Bonn-Bad Godesberg Duitsland. Blanke Armaturen beschikt daarnaast over filialen in Oostenrijk,Bulgarije, Roemenië en Frankrijk.
  • De producten worden wereldwijd met veel succes verkocht.

 

Geschiedenis < terug naar het begin >

  • Opgericht in 1887 te Leipzig in Saksen, Oost-Duitsland
  • Grondlegger: Heinrich Blanke (Grootvader) Start met 5 medewerkers.
  • De eerste producten waren delen voor de motorensmering en oliecontrole zoals oliepeilogen,doorsmeerapparatuur, oliedruppelaars, smeernippels en ander toebehoren.
  • 1905: Bouw van een grote onderneming in Dippoldswalde,Saksen,Oost-Duitsland (In de buurt van Dresden).
  • 1910 Uitbreiding van de productie met semi-automatische machines.
  • 1920 De producten worden in Europa,Azië en in de Oriënt verkocht. Productie van een complete range van smeerapparatuur, oliecontroleapparatuur en olieniveau volgens catalogus.
  • 1944 800 medewerkers in Dippoldswalde Saksen.
  • 1945 Onderneming onder controle van de Russen, onteigening van alle bedrijfsruimtes en privé-eigendommen. Familie Blanke vlucht naar West-Duitsland, om hun leven te redden. Alle Machines en bedrijfsmiddelen worden naar Siberië getransporteerd.
  • 1947 Johannes Blanke (Vader) begint weer een onderneming in 2 kamers van zijn woning in Bad Honnef dichtbij Bonn.
  • 1948 Heinrich Blanke (Grootvader) komt te overlijden met 88.
  • 1948 Koop van een grondstuk met hallen en andere gebouwen. Doel is hernieuwde productie van smeerapparatuur,oliepeilogen en lagedruk-koppelingen.
  • 1950 Productiestart van hogedruk-koppelingen op eigen machines. In de 50er jaren gaan de pijpkoppelingen tot de hoofdproducten behoren.
  • De jaren 60. Blanke Producten worden in heel West-Europa verkocht. De productie van Knie en T-stukken wordt fors uitgebreid.
  • De jaren 70. Uitbreiding van het verkoopgebied naar Zuid-Afrika, Noord-Amerika, Arabia en het Verre-Oosten.
  • 1982 Johannes Blanke (Vader) komt te overlijden met 83.
  • 1985 De enige directeur en aandeelhouder wordt Ing. Franz Blanke (Zoon), naar uitkoop van zijn broer.
  • 1986 Grote investering programma met doel op eigenproductie.
  • 1987 Grote investering in moderne productie technologie.
  • 1988 Uitbreiding van het verkoopgebied naar de Verenigde Staten,Zuid-Amerika en Australië.
  • 1990 Oprichting van een nieuwe productiefirma in Bulgarije en een andere in West-Europa. Start van de productie van buisklemmen.
  • 1992 Grote uitbreiding van de productiecapaciteit.
  • 1998 Rechtstreeks acquisitie op de OEM-Markt en levering volgens de Kanban-methode. Blanke beschikt over vele zesspindel-draaibanken,CNC-machines, Éénspindel-machines en Bewerkingscentra. Wereldwijd zijn er 200 mensen bij Blanke Armaturen werkzaam. De hoofdmarkt is Duitsland.
  • 1999 Nieuwe strategische beslissing en aanpassing in het verkoopgebiet in voorbereiding van het Euro. Certificiering ISO 9001, Lloyd’s Register of Shipping, Germanischer Lloyd, RINA, ABS, Bureau Veritas, Hrvatski Registar Brodova.
  • 2000 Planning nieuwe investeringen voor de productie van specifieke producten.
  • 2001 Verdieping en verbetering van logistiek en QM system.
  • 2002 Systematische productie van ORFS koppelingen voor beroemde klanten.
  • 2003 Grote investering voor rechte moeilijke producten.
  • 2004 Planning van een investering voor de productie van smeeddelen. Uitbreiding van de productiviteit door meerwerk. Nieuwe doeltreffend QM system
  • 2005 Planning van de nieuwe oppervlakte behandeling voor pijpkoppelingen zonder chrom VI. Afsluiten een extra investering voor de productie van pijpkoppelingen. Nieuwe richting voor de productie van buisklemmen. Uitbreiding van de productie van pijpkoppelingen in roestvrij en messing. Perspectieve : door consequent kosten beheer in de productie en in de inkoop werd de omzet met en 2 stellig percentage toegenommen. Qualiteit heeft hun naam - Blago

 

Producten < terug naar het begin >

  • Snijringkoppelingen volgens DIN 2353 (DIN EN ISO 8434) en afremmenkoppelingen DIN 74297-05 (50% van de omzet).
  • Hydrauliekventielen van staal en roestvrijstaal (10% van de omzet)
  • Smeerapparatuur zoals oliepeilogen,oliedruppelaars, niveau-indicatoren, smeerindicatoren, ontluchters en ontluchtingsventielen (20% van de omzet.)
  • Buisklemmen (omvangrijke DIN programma 10% van de omzet).
  • Omvangrijk DIN-Delen programma (10% van de omzet)
  • Transformatoronderdelen volgens DIN 42530-42567 (10% van de omzet).

Marktassortiment < terug naar het begin >

  • 80 % Catalogusgoederen en DIN-Delen.
  • 20 % Klant-Specifieke-Delen volgens tekening.

 

Technologie < terug naar het begin >


Productietechnologie

  • Smeeddelen en geperste of gevormde delen in allerlei materiaalsoorten.
  • Specialmachines voor de bewerking van roestvrijstaal producten.
  • Volautomatische Productiemachines (onbemand)
  • Zesspindel-Machines
  • Enkelvoudige-Spindel-Machines
  • Productie-Machines van prototypen en specifieke kleine series.

Logistiek

  • Computergestuurd Legbordenmagazijn
  • Verzending op dag van bestelling
  • 25.000 verschillende delen in uiteenlopende hoeveelheden uit voorraad.
  • Just in Time leveringen aan de eindverbruiker.
  • Kan Ban leveringen

 

Markt < terug naar het begin >

  • 20% op het gebied van hydraulisch pompen en motoren.
  • 40% op het gebied van grondverzetmachines
  • 15% op het gebied van landbouwmachines
  • 5% op het gebied van vrachtwagenbouw
  • 5% op het gebied van het scheeps- en reparatiewezen.
  • 15% op verschillende terreinen.
  • De meeste producten worden aan de eindgebruikers geleverd.

 

Export < terug naar het begin >

  • Westeuropa.
  • Oosteuropa
  • Noord- en Zuid-Afrika
  • Azië: hoofdzakelijk Thailand, Maleisië, Singapore, en Indonesië
  • Verenigde Staten, gedeeltelijk Zuid-Amerika
  • Canada
  • Australië

 

Klanten < terug naar het begin >

  • Algemene machinebouw (Draai-,Frees-,Slijp- en Boormachines)
  • Fabrikanten van: Hydrauliekpersen, (Smeed-en Plaatpersen)
  • CNC Draaibanken Producenten.
  • Producenten van Bewerkingscentra
  • Fabrikanten van Compressoren
  • Producenten van Landbouwmachines
  • Producenten van Grondverzetapparatuur.
  • Producenten van Goederen-handling apparatuur. (Vorkheftrucks)
  • Producenten van Lift
  • Producenten van Versnellingsbak
  • Producenten van Pompen,Vacuümpompen, Compressoren.
  • Producenten van Oliebrander-en Propaanapparatuur
  • Producenten van Vrachtwagen-Toebehoren zoals Laadkranen,Aanhangers, Laadkleppen en Vrachtwagens
  • Scheepsbouw
  • Kraanbouw
  • Aandrijvingen voor voertuigen (vrachtwagen)
  • Chemische industrie
  • Petrochemische industrie (Olie- en Gaswinning)
  • Producenten van Roltrap

 

Marketing < terug naar het begin >

  • Blanke Armaturen beschikt over 10 Duitse verkooppunten, en weliswaar 20% op gebied van de handel en 80% voor eindverbruikers.
  • Blanke Armaturen beschikt over verkooppunten in Oostenrijk,Groot-Brittannië,Bulgarije, en Frankrijk
  • Blanke Armaturen heeft handelsvertegenwoordigingen in Groot-Brittannië, Frankrijk, Bulgarije, Roemenië, België en Nederland.
  • Partners in Oostenrijk,Bulgarije,Roemenië en Frankrijk werken met Blanke Armaturen samen.

 

Doelen < terug naar het begin >

  • Ontwikkeling van de Oost-Europese markt door samenwerking met partners
  • Uitbreiding van samenwerkingsverbanden met Europese ondernemingen, in de Verenigde Staten en in Zuid-Amerika.
  • Intensivering van de Europese activiteiten door het oprichten van nieuwe verkoopkantoren.
  • Uitbreiding van de rechtstreekse contacten met Europese eindverbruikers.
  • Uitbreiding van de productiecapaciteit.
  • Ontwikkeling nieuwe hogdruk verbindingen.
  • Ontwikkeling nieuwe oliecontroleapparaturen.